常用水胶生产企业

单组分丙烯酸胶粘剂，用于将扁平部件粘合在一起。它专门针对韧性和冲击强度而配制，并在活化剂的帮助下密封在紧密配合的部件之间。可用于粘合预制或未制备的塑料，陶瓷和金属。它可以抵抗紫外线照射，风化，温度，油和稀酸。特点及优势：粘接无预处理的金属-几乎不需要或根本不需要预处理粘接基材。多用途-结合多种基材，如金属、陶瓷和塑料;对正确混合比的微小偏差不敏感。非凹陷-当应用于垂直或架空表面时保持原位，允许更大的工艺灵活性。耐高温-可在-40°F到+300°F(-40°C到+149°C)的温度下工作。耐环境-耐稀酸、碱、溶剂、油脂、油脂及水份;具有优异的抗紫外线、耐盐雾和耐候性。为适应社会及环保的需要，胶粘剂的品种应加速更新换代。常用水胶生产企业

努力去提高丙烯酸胶粘剂产品的技术含量，可以从以下几个方面去考虑：1、设计新配方出现新的奇特性能，以适应更严酷的工作环境条件。2、引进新技术提高胶粘剂性能，3、研制方便、快捷、精确的施工设备，附有用后自动清洗结构。4、加强标准化管理制造测试设备和仪器，加强胶粘剂原料、过程和成品质量监控。丙烯酸胶粘剂的耐高温性能明显、环保低气味、对各种被粘体粘接力优越。适用于双面胶带涂布、发泡等复合材料表现优异。丙烯酸系的压敏胶一般以溶液型为主，也有极少的是水性压敏胶，丙烯酸系的热熔压敏胶主要组成可以堪称是软单体、硬单体和官能单体这三种的构成。常用水胶生产企业丙烯酸胶粘剂提供几分钟至一个小时等宽泛的开放时间，可在室温下完全固化；

丙烯酸胶粘剂对各种被粘体粘接力优越。胶粘剂粘接的条件对选择正确的胶粘剂同样是重要的判据。在工厂或装配线生产中，确定的装配环境可能限制粘接产品对胶粘剂的选择。这时所考虑的胶粘剂的操作性能往往可能摒弃用户的潜在兴趣。与粘接过程相牵连的典型因素包括：胶粘剂的形态、胶粘剂的制备和应用方法、胶粘剂的储存期、胶粘剂的适用期、使用胶粘必须的手段或设备、粘接过程的可变性、涂胶和粘接（叠合）之间允许的时间、胶层干燥的时间和温度、胶层的固化温度和使用温度、不同温度下粘接强度的变化率、特殊要求和预防措施，如气味、易燃性和毒性等等。丙烯酸胶粘剂适用于高的抗应力及抗震性能的结构粘接应用作业。

丙烯酸胶粘剂知识点：为了实现更加灵活的固化时间，丙烯酸胶粘剂可以与多种促进剂一起使用，但需要特别注意的是，这些产品会影响混合比、粘度、颜色变化和涂敷方法。空气中的氧气会抑制丙烯酸的表面固化性能，导致在暴露区域表面形成薄薄的粘层。一些配方减轻了胶层的暗纹问题（基材上的胶粘剂无可见的轮廓/痕迹），是薄基材或铝复合板（ACM）的理想之选。丙烯酸胶粘剂可为未预处理或只作较低限度预处理的金属、复合材料以及大多数热塑性塑料提供优异的附着力。但它们无法很好地粘接多孔表面（具有开口或小孔的基材）。它们具有约40%的断裂伸长率；能承受高达约150°C的工作温度。丙烯酸胶粘剂可用于复合材料和诸多金属之间的交叉粘结。

丙烯酸胶粘剂的耐高温性能明显、环保低气味、对各种被粘体粘接力优越。使用的时候需要注意的事项是比较多的，丙烯酸胶粘剂的注意事项：胶粘剂使用时，一定要现配现用，切不可留置时间太长，如属快速固化，一般不宜超过2分钟。如要强度高、固化快，可视其情况加热，涂胶时,不宜太厚，一般以0.5mm为好，越厚粘接效果越差。粘接物体时，较好施压或用夹具固定。为使强度更高，粘接后较好留置24小时。单组份溶剂型或水剂型，使用时一定要搅拌均匀。对溶剂型产品，涂胶后，一定要凉置到不大粘手为宜，再进行粘合。当胶粘剂与基材接触时，大分子的某些短链会向界面另一边进行不同程度的扩散。丙烯酸酯胶粘剂使用操作时，请带隔离手套。常用水胶生产企业

丙烯酸胶粘剂粘接物体时，较好施压或用夹具固定。常用水胶生产企业

丙烯酸胶粘剂的应用普遍。丙烯酸胶粘剂溶剂的选择：1、溶剂的选择。极性：选择与基料极性相同或相近的溶剂（相似相容的原理）。溶解度参数（与极性有关）：溶剂的溶解度参数和高分子基体的溶解度参数相近。溶剂的挥发性：选择挥发度适当的溶剂或快慢混合的溶剂。溶剂挥发太快：胶液表面易成膜、膜下溶剂不易挥发；挥发是一个吸热的过程，太快胶膜表面的温度降低而凝结水汽，影响粘接质量。溶剂挥发太慢：表干时间慢，影响工效。溶剂的选择要考虑到价格、毒性和来源。常用水胶生产企业

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