工业自动化装配线售价

2．观察流水线上哪一站是瓶颈站：（1）永远忙个不停的站；（2）老是将板子往后拉的站；（3）从该站开始， 原本一片接着一片的板子， 中间出现了间隔。上面三点是目视就可察觉的， 再来就是用秒表量， 作业时间是所有站中**长的。瓶颈站的作业时间就变成了整条流水线实际产出的cycle时间， 而日产量公式如下：日产量=实整日的上班时间/际cycle时间故现场干部只要减少其作业时间， 就可明显提升产量， 如将零件拿一些给别站做、使用治工具以节省动作、改善作业域的配置等等。但在解决瓶颈站后， 可能会出现新的瓶颈站， 所以又要对此新的瓶颈站进行改善， 因此持续盯着瓶颈站改善， 整条流水线的效率就会日日提升。发动机和前后桥等各大总成上线设备，各种油液加注设备，出厂检测设备及各种**（汽车）装配线设备。工业自动化装配线售价

5．流水线作业者坐在位子上并不表示他有认真在工作， 所以***就是观察每一个作业者的作业速度， 速度是一个很抽象的概念， 光从目视很难来比较跟量化， 所以在心里建立起一个标准速度， 快过它就算好， 动作精简、固定而有节奏地进行， 往往有较好的作业速度， 反之不佳， 如此来观察就比较简单。流水线作业不过不是快就是好， 其动作必须是有附加价值的， 所以还要看其动作是否简单扼要， 所以要求动作经济原则的观念， 简单地说， 人类手部的动作可分为移动、握取、放开、前置、组立、使用、分解， 还有一种心理的精神作用， 其中严格来说只有两种动作有附加价值： 组立、使用， 所以在能满足生产要求的条件下， 尽量排除或简化其它的动作。其原则如下：1．移动： 使物料自动到达所要的位置、缩短移动距离、减少需移动物品的重量、移动路径周围避免有东西会妨碍移动、让料盒斜置以缩短绕过边缘的距离等。2．握取： 料盒里的物料尽可能整齐排放， 不要杂乱堆积、不方便拿取的东西能先预留握取的空间等。3．前置： 同握取一样， 料盒里的物料尽可整齐排放， 不要杂乱堆积等。4．组立： 以治工具代替手作业等。5．使用： 使机械全自动化等。6．精神作用： 利用机械取代人为判断、减少作业者目光的移动等。龙岗区一体化自动化装配线是基于机电、信息、影像、网络于一体的高度自动化装配生产线。

自动生产线的保养：电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ；工作过程要巡检，重点部位要抽检，发现异样要记录，小问题班前班后处理(时间不长)，大问题做好配件准备；统一全线停机维修，做好易损件计划，提前更换易损件，防患于未然。数字控制机床、工业机器人和电子计算机等技术的发展，以及成组技术的应用，将使自动线的灵活性更大，可实现多品种、中小批量生产的自动化。多品种可调自动线，降低了自动线生产的经济批量，因而在机械制造业中的应用越来越***，并向更高度自动化的柔性制造系统发展。

采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量；产品设计和工艺应先进、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有***的经济效益。 [4] 自动生产线在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳，准，快”。自动化技术***用于工业、农业、***、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的***功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。自动化装配生产线在结构原理上与手动装配流水线是非常相似的。

自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务*是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。二十世纪20年代，随着汽车、滚动轴承、小型电动机和缝纫机等工业发展，机械制造中开始出现自动线，**早出现的是组合机床自动线。在二十世纪20年代之前，首先是在汽车工业中出现了流水生产线和半自动生产线，随后发展成为自动线。第二次世界大战后，在工业发达国家的机械制造业中，自动线的数目急剧增加。自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。南山区工业自动化装配线

除典型的直线形式外，为了比较大限度地节省使用场地，还可以采用环形形式。工业自动化装配线售价

自动生产线节省了大量的时间和成本，在工业发达的城市，自动生产线的维修成为热点。自动生产线维修主要靠操作工与维修工来共同完成。自动生产线维修的两大方法：同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。工业自动化装配线售价

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